バグフィルターのメリットと適用範囲

バグフィルターのメリットと適用範囲

環境保護に対する社会的要求の高まりに伴い、バグフィルターの適用範囲はますます広範囲になっています。現在、バグフィルターは高温、高湿、付着、爆発、摩耗煙に対応し、粉塵を含む空気のろ過にも使用できます。各種工業用窯や乾燥機の排ガスは高温の排ガスに属します。現在、バグフィルターは 300 度以下の排ガスを処理できますが、これを超える温度の場合は排ガスを予冷する必要があります。特殊な場合には、金属繊維フィルター材を直接使用して、450 ～ 550 度の高温の排ガスを処理することができます。蒸気ボイラー、セメントキルン、冶金炉、焼却炉などの高温窯の排ガスをバグフィルターで処理することがますます一般的になってきています。バグフィルターはフィルター材質の耐熱性によって限界がありますが、システム排ガスを適切に処理することにより、1200～1400度の高温排ガスまで対応することができます。

バグフィルターは主に灰バケツ、フィルター室、空気清浄室、サポート、昇降バルブ、ジェット灰除去装置などで構成されています。作業中は、エアダクトから灰ホッパーにガスを吹き込みます。大きな粉塵はダストホッパーの底に直接落ちますが、小さな粉塵は空気の流れの変化とともにフィルターチャンバーに入り、フィルターバッグの外面でブロックされます。浄化された煙はバッグに入り、バッグの口とクリーンエアチャンバーを通って排気口に入ります。連続ろ過を続けるとフィルターバッグ外面の塵埃が増加し続け、それに伴い装置抵抗も上昇します。このように除塵効果に影響を与えるため、機器抵抗値がその値まで上昇した場合には除塵動作を実施し、フィルターバッグ表面に塵埃が蓄積するようにしてください。バグフィルターは、機械を停止した後数十秒間粉塵を振って振り落とす自動制御飛行機構、またはフィルターバッグの内面から塵を振り落として塵を落とす手動制御飛行機構を採用しています。灰色のドア、引き出し、または搬送ベルト上に直接設置してください。現在、バグフィルター一台で高温、高湿、付着、爆発、磨耗の排ガスに対応し、粉塵を含む空気のろ過も可能です。各種工業用窯や乾燥機の高温高湿ガスの排ガスは高温の排ガスに属し、その多くには水分や硫黄酸化ガスも多く含まれています。

バグフィルターの特徴:

1. 低圧パルスジェット技術、高効率の灰除去、低エネルギー消費。ストレートスルー低圧パルスバルブを使用してください。射出圧力はわずか｛１｝｝．２～｛｛３｝．４mpaで、抵抗が低く、開閉が早く、灰除去能力が強いです。優れた洗浄効果と長い洗浄サイクルにより、バックブローガスのエネルギー消費を削減します。

2. パルスバルブの寿命が長く、信頼性が高い。低い射出圧力（0.2～0.4mpa）により、パルスバルブのダイヤフラムが負担する圧力と開閉時の衝撃力が小さくなります。同時に、洗浄サイクルが長くなることでパルスバルブの開放時間が短縮され、パルスバルブの耐用年数が延び、パルスバルブの使用の信頼性が向上します。

3. 走行抵抗が少なく、スプレー効果が良好です。除塵機は、別室パルスバックブローのオフライン除塵モードを採用しており、塵が繰り返し吸着される現象を回避し、パルスジェット除塵効果を向上させ、布袋の抵抗を低減します。

4.フィルターバッグは組み立てと分解が便利で、固定も確実です。上部ポンピング方式を採用しています。袋交換時には、集塵機の清浄空気室からフィルタバッグ枠を引き出し、汚物袋を灰バケツに入れ、穴から取り出すことで袋交換環境を改善します。フィルターバッグは、バッグの口にある弾性上昇リングによってフラワープレートの穴に固定されています。

5. エアダクトはコンパクトな構造のパイプを集合させて配置しています。

6.集塵機の操作プロセス全体に高度なPLCプログラマブルコントローラーを使用します。