シリンダのガイド穴の加工方法は？

標準シリンダのガイド穴は片刃リーマで加工するのが一般的です。この種のリーマには 2 本のガイドバーが装備されており、切削加工のガイドの役割を果たすことができますが、不均一な取り代に対する感度は低いです。また、シリンダーのガイドパイプ穴の加工にはボーリングカッターも使用され、リーマとよく似ています。ガイドバーは3本使用します。ワークに切り込んだ後、一方のガイドバーがすぐにサポートの役割を果たし、ボーリング工具の剛性が向上します。

シリンダの量産では、片側2本のピンで位置決めするのが一般的です。同時に、ガイド下穴とバルブシート下穴の位置決め精度が向上し、位置決め誤差が低減され、取り代が均一になり、製品精度の要求が確保されます。

また、製造工程で使用されるクーラントは高圧と低圧に分けられます。高圧クーラントは主に加工冷却に使用され、低圧クーラントは主に切りくず洗浄に使用されます。このように分類することでシリンダのガイド穴の加工をより良くすることができます。