空気圧バルブのメンテナンスを新たな視点で詳しく解説

空圧バルブポジショナとプロセスセンサの観点は次のとおりです。

空気圧バルブの開閉にかかる時間はわずか数秒で、完全な動作データのセットが得られます。

これらの新しいバルブ センサー キットは、特定のデータを提供するだけでなく、システム エラーが発生した場合に工場のオペレーターに警告します。

通常、電磁空気圧バルブは非常に単純な装置です。通常、オンまたはオフの 2 つの状態のいずれかになり、中間の状態は存在しません。単純な特性のため、ランニング測定にはいくつかの欠点があります。もちろん、電気機械スイッチの動作を検出することもできます。バルブが開いた状態または閉じた状態にあるが、分析や測定ではなく操作を目的としている場合。これは、制御室のオペレーターに、パイプラインを流れる物質があるかどうかを確認するためのいくつかの簡単な方法を提供します。

メンテナンスエンジニアは他に何ができるでしょうか?彼は、開閉回数を追跡する計算プログラムを作成して、バルブの使用頻度を測定できます。または、エンジニアが機器の時間を計る権利を持っている場合は、バルブの開閉の時間間隔を測定できます。バルブの移動時間は通常非常に短く、小さなバルブの場合は通常数百ミリ秒、大きなバルブの場合は通常 1 ～ 2 秒、場合によっては数分です。ただし、これは診断方法であるため、その精度を測定する価値があります。

なぜそうなるのでしょうか？一定期間（数か月、1年、あるいはそれ以上）を置いてバルブの移動時間を比較すると、どんどん時間が長くなり、誤差も出てきます。たとえば、停滞することがあります。特に、一部の堆積物は機械コンポーネントを詰まらせる可能性があります。

つまり、移動時間は圧縮空気に依存し、1日の中でも大きく変わります。一部の旅行データは分析に役立ちますが、時間が経つと明確で信頼できるデータではなくなります。

現状

プロセスの自動化は 20 年前とは大きく変わりました。大きな違いは、高速通信バスを備えたインテリジェント機器の登場により、従来では実現できなかった多くの工場情報を技術者や管理者に簡単に提供できるようになった点です。一般的な携帯電話から複雑な企業リソース管理システムに至るまで、これらすべてのシステムは通信とインテリジェンスに依存しており、その速度は 20 年前には想像もできませんでした。

ただし、現在設置されている基本的な自動空気圧バルブ キットのほとんどが、迅速なインテリジェンスと高速通信のペースに追いついていないことも残念です。ほとんどのバルブは依然として個別監視モードにあり、インテリジェンスが低いかまったくありません。バルブの開閉時にインテリジェントにするにはどうすればよいでしょうか?

ある程度の進歩はありました。近接スイッチは、古い機械式および電気式スイッチに代わるものです。信頼性が向上し、耐用年数が大幅に延長されます。高速データバスはインターフェースなどとしてその用途がますます広がっています。産業用バスでも、バルブの開閉信号を提供したり、バルブの開き位置を確認したりする通信モードが主流になっています。ただし、メンテナンスには依然として多くの作業が必要です。つまり、計画に従って実行することですが、その計画は一部の個々のデバイスの実際のニーズを反映できません。

この状況は 20 年前には許容されていました。現在、時間の経過とともに、プロセス管理者は保守に関するより適切な意思決定を行うために、より多くの情報を必要としています。これは、推定ではなく事実に基づいている必要があります。

何年も前に、空気圧バルブのメンテナンスを改善する取り組みが始まりました。研究開発担当者にとって、バルブ情報データはどこから来たのでしょうか?一般的にはセンサーの問題です。センサーが正しく設置されていれば、適切なタイミングで適切なデータを取得して、メンテナンス分析を行うことができます。

バルブの動作はバルブの開閉だけなので、適切なタイミングでデータを取得する必要があります。それでは、適切な時間はいつでしょうか?バルブ開度を時間から正確に制御でき、圧縮空気の圧力を時間から取得してこれらの変数を監視できます。