電磁弁のシール材について知っておくべきことは何ですか?

現在、ソレノイドバルブに最もよく使用されているシール材は 3 種類あります。以下に紹介します。

1、NBR（NRブタジエンゴム）

ブタジエンとアクリロニトリルの乳化重合から得られるアクリロニトリルブタジエンゴムは、主に低温乳化重合により製造されます。耐油性、耐摩耗性、耐熱性に優れ、密着力も強いです。欠点は、耐低温性、耐オゾン性の低下、電気的性能の低下、および弾性の低さです。

また、耐水性、気密性にも優れ、接着性にも優れています。各種耐油ゴム製品、各種耐油ワッシャー、ガスケット、ケーシング、軟包装、フレキシブルゴムチューブ、印刷・染色ゴムローラー、ケーブルゴム材料等の製造に広く使用されており、弾性材料として欠かせないものとなっています。自動車、航空、石油、コピー、その他の産業の材料。

NBRは多硫化ゴム、フッ素ゴムに次ぐ耐油性に優れ、耐摩耗性、気密性にも優れています。 NBR の欠点は、オゾンや芳香族ハロゲン化炭化水素、ケトン、エステル系の溶剤に対して耐性がないため、絶縁材料には適さないことです。

主な用途：NBRは主にオイルパイプ、テープ、ゴムダイヤフラム、大型オイルバッグなどの耐油製品の製造に使用されます。 Oリング、オイルシール、レザーボウル、ダイアフラム、バルブ、ベローズ等の各種耐油成形品の製造や、ゴム板、耐摩耗部品の製造によく使用されます。

2、EPDMエチレンプロピレンジエンモノマー

EPDM はエチレン、プロピレン、非共役ジエンのターポリマーです。 1963年に商業生産が開始され、世界中で年間80万トンが消費されています。 EPDM の最も重要な特性は、酸化、オゾン、侵食に対する優れた耐性です。 EPDMはポリオレフィン系に属するため、優れた加硫特性を持っています。 EPDMはゴムの中で最も比重が低いゴムです。多くの充填剤や油を吸収しますが、その特性にはほとんど影響を与えません。したがって、低コストでゴム配合物を製造することができる。

分子構造と性質

構造: EPDM はエチレン、プロピレン、非共役ジエンのターポリマーです。ジエンは特殊な構造をしており、2つの結合のうち1つだけが共重合することができ、主に不飽和二重結合が架橋として利用されます。もう一方の不飽和のものはポリマーの主鎖ではなく、側鎖になります。 EPDM の主ポリマー鎖は完全に飽和しています。この特性により、EPDM は熱、光、酸素、特にオゾンに対して耐性があります。 EPDM は本質的に無極性で、極性溶液や化学物質に対して耐性があり、吸水性が低く、絶縁特性が優れています。

特徴: 1. 電気的特性; 2. 弾力性; 3. 接着性。 4. 低密度、高充填。 5.熱水耐性; 6.耐水蒸気性; 7.耐老化性と耐食性。

3、バイトンフッ素ゴム(FKM)

フッ素含有ゴムにはフッ素含有量やモノマー構造によりさまざまな種類があります。現在広く使用されている六フッ化物系フッ素ゴムは、デュポン社が「バイトン」という商品名で初めて上場しました。高温耐性はシリコーンゴムよりも優れています。 耐薬品性、ほとんどの油および溶剤（ケトンおよびエステルを除く）に対する耐性、耐候性および耐オゾン性は良好ですが、耐寒性は劣ります。一般に蒸気タービン車、Bなどの製品、化学プラントのシールに広く使用されており、使用温度範囲は- 20度〜260度、耐低温タイプは- 40度まで使用できますが、価格が高いです。