圧縮空気の失敗：乾燥機の選択が悪い

顧客の効率化の取り組みの一環として、圧縮空気システムを評価するために監査員が呼び出されました。 空気圧縮機と乾燥機に計器を配置して、圧力、電力、流量を測定しました。 通常のテストの一環として、乾燥機のパージ流量を決定するために特別なテストが行われました。

分析の結果、監査担当者は、パージ流量が正しい設定に調整されていないため、300cfmの空気乾燥機が一定の80cfmのパージを消費していることを発見しました。 また、この乾燥機にはパージ節約制御がないため、プラントの平均負荷は空気乾燥機の定格のわずか20％でしたが、この過剰なパージは常に消費されていました。 エアドライヤーは、コンプレッサーによって生成された圧縮空気の大部分を消費していました。

計算では、既存のコンプレッサーに適用した場合、エアドライヤーの改造とエアレスドレーンの使用により17％節約できることがわかりました。 これに加えて、既存のユニットが無負荷状態でかなりの時間稼働しているため、新しいVSDコンプレッサーを使用すると35％節約できます。

さらに、この調査では、圧縮空気が加熱された建物で使用されるため、乾燥剤乾燥機は不要であることがわかりました。 測定値は、エアドライヤーフィルターが変更されたことがないため、エアドライヤーフィルター全体で20 psiの過剰な圧力差があったことも示しています。 この圧力低下により、エアコンプレッサーが過度に循環し、効率が大幅に低下します。

全体として、システムの再構成により、電気の運用コストを66％削減できる可能性があります。 この施設には、必要なアップグレードの購入を支援するための重要なエネルギーインセンティブがあります。