デジタル化された製造は地上にあります

Aug 09, 2019

「インダストリー4.0」がコンセプトではないのと同様に、長年の議論の後、忘れられているように思われる「インダストリー4.0」という言葉にめったに言及していません。同時に、「産業の相互接続」と「Made in China 2025」は、トレンドに従う概念ではなく、国の経済と製造業の実際の発展と現在の産業オートメーションに基づいています。化学技術、情報技術、モノのインターネット技術、クラウドコンピューティングなどのマルチエッジ技術の開発の進展は混ざり合っており、製造業の方向性が示されています。このガイダンスの下では、常に強力な開拓者が練習し、探求します。スピードは将来の製造技術の高地を占めます。

実際、産業オートメーションと情報技術の統合により、生産効率、資源利用、品質改善の問題の90％が解決されました。パーソナライズされた需要の成長に伴い、差別化された製造業は、競争前の段階で製造業の焦点となっています。差別化された製造の問題を解決するには？デジタル化は非常に期待されており、将来の実践と調査では、顧客のカスタマイズニーズの実現はデジタル化の象徴的なジェスチャーになりました。長年の市場と技術の後に、デジタル製造の実践においてどのような成果があり、どこに行きますか？

デジタルマニュファクチャリングの実用的な成果

2010年以来、ドイツは「Industry 4.0」のコンセプトを提唱しています。米国は、将来的に「産業連系」の概念に取り組んでいます。クラウドコンピューティング、ビッグデータ、モノのインターネット、産業用インターネットなどの技術の開発と統合に基づいて、今後数年間で、インテリジェント製造のパイオニアであるデジタル製造が、今後数年間で世界を席巻します。そして、国にとって、資源、効率、コストを取り除き、工業製造製品の競争力を高める重要な方法となっています。

インダストリアル4.0のデジタルマニュファクチャリングのパイオニアとして、産業の巨人であるシーメンスは、Emberg工場から中国のシーメンス成都工場の設立に始まり、デジタルマニュファクチャリングの議論と期待に具体的な参考資料を提供してきました。グローバルな工業製造の先駆者自身の実践のデジタル的な試み：

シーメンスアンバーグエレクトロニクスファクトリーは、さまざまな産業用コンピューターの混合生産を実現しています。 FANUC社は、ロボットとサーボモーターの高度に自動化されたインテリジェントな生産プロセスを実現し、自動化された3次元倉庫を使用してワークショップのさまざまなインテリジェントな製造ユニット間で材料を転送します。ドイツ電気は、電気スイッチの製造およびパッケージングプロセスの自動化を実現しています。米国のHarley Davidson Companyは、大量のカスタマイズを実現するために、処理センターとロボットで構成されるインテリジェントな製造ユニットを広く使用しています。三菱自動車名古屋製作所は、人間と機械を統合して知能への自動化を実現する新しいタイプのロボット組立ラインを採用しています。変換により、生産の単位面積あたりの出力が大幅に増加しました。世界的な大型トラックの巨人MANは、AGVローディングを使用して部品と車両を組み立てる完全な工場内物流システムを構築し、組立ラインの柔軟な調整を容易にし、材料スーパーマーケットを設立し、顕著な成果を達成しました。

以前の世界工場として、中国の製造業は2017年の世界の生産額の約33％を占めました。しかし、資源とコストの悪化、および中国の人口統計上の配当の消失により、中国の製造業は大きな変革の圧力に直面しています。同様に、デジタル製造業は、中国の製造企業が開発不足を解消する方法にもなりました。この競争戦略は、差別的な競争上の優位性を確立する唯一の方法です。そのため、自動車、家電、鉄道輸送、食品および飲料、薬局、機器製造、家庭およびその他の産業の国内企業は、生産および組立ラインを自動化および知能化し、真新しいインテリジェント工場を設立する必要があります。ハイアール、メイ、東guanジンシェン、シャンピンレジデンシャルフィッティングなどのインテリジェント工場の建設が登場しました。サンプル。

Haierfoshanドラム洗濯機工場は、注文に応じて構成、生産、組立を実現し、柔軟性の高い自動無人生産ラインを採用し、精密組立ロボットを広く使用し、MESシステムの注文実行管理システムを使用し、RFIDを介してプロセス全体を追跡することができます。機械と機械の相互接続、機械とオブジェクトの相互接続、および人間と機械の相互接続。ホームステッドは、スタイル設計から構造寸法までの総合的な個別のカスタマイズを実現し、消費者の個々のカスタマイズによって生成される構造シートの特殊な寸法と切断および処理要件を満たすことができる高度にインテリジェントな生産および処理制御システムを確立しました; 東guan金盛は国内加工センター、国内CNCシステムおよび国内生産を完全に採用しています。産業用ソフトウェアは、自動データ取得とワークショップネットワーキングを実現し、工場のデジタルツインモデルを確立し、携帯電話のシェル処理用のインテリジェントな工場を構築します。

デジタル製造の定義と推進モデル

デジタルマニュファクチャリングとは何ですか？しばらくの間、この問題についてさまざまな意見があり、最終的な結論はありません。本号では、Made in China 2025の提唱者の1人であるZhou Jiが2017年の世界のインテリジェント製造会議でスピーチを行い、Made in ChinaからMade in Chinaまでの過程で中国のデジタル化されたシステムを読者と共有しました。考え方の認識と創造の促進：

過去数十年にわたって、インテリジェント製造は、リーン生産、柔軟な製造、コンカレントエンジニアリング、アジャイル製造、デジタル製造、コンピューター統合製造、ネットワーク製造、クラウド製造、インテリジェント製造などを含む多くの異なるパラダイムに進化してきました。製造業の知的変革を導く上で積極的な役割を果たしてきました。多くのパラダイムは、インテリジェント製造技術の統一ラインの形成を助長せず、企業のインテリジェントアップグレードを促進する実践において多くの問題を引き起こしています。新興の新しい技術、新しいアイデア、インテリジェント製造の新しいモデルに直面して、基本的なパラダイムを要約することが急務です。

インテリジェントマニュファクチャリングの関連モードを統合することにより、インテリジェントマニュファクチャリングの3つの基本的なパラダイム、つまりデジタルマニュファクチャリング、デジタルネットワークマニュファクチャリング、デジタルネットワークインテリジェンスマニュファクチャリング（新世代のインテリジェントマニュファクチャリング）、およびインテリジェントマニュファクチャリングを要約および推進できます。一方では、3つの基本的なパラダイムが反復的に開発およびアップグレードされます。フォームは、世界のインテリジェントマニュファクチャリングの開発プロセスの3つの段階を具体化します。他方、中国は後方性の利点を十分に発揮し、「並行推進、統合開発」技術ルートの3つの基本的なパラダイムを採用しなければなりません。

1.インテリジェント製造の初期段階：デジタル製造

デジタルマニュファクチャリングは、インテリジェントマニュファクチャリングの最初の基本的なパラダイムです。コンピューターデジタル制御に代表されるデジタルテクノロジーは製造業で広く使用されており、「デジタル世代」の革新的な製品とコンピューター統合システム（CIMS）でマークされた統合ソリューションを形成しています。 1980年代以来、当社の企業はデジタル製造の推進において大きな進歩を遂げてきました。私たちは、ほとんどの企業と中小企業がデジタル変換を完了していないことを認識しています。この現実に直面して、わが国はインテリジェント製造を促進するプロセスにおいて現実的であり、デジタル補足コースを着実に達成しなければなりません。インテリジェントマニュファクチャリングの開発基盤をさらに統合します。デジタルマニュファクチャリングがインテリジェントマニュファクチャリングの基礎であり、その意味合いが継続的に発展していることを指摘しておく必要があります。 3つの基本的なパラダイムと、インテリジェント製造の開発プロセス全体を実行します。ここで定義するデジタル製造は、最初の基本的なパラダイムとしてのデジタル製造であり、比較的狭い位置付けです。世界には比較的幅広いポジショニングと理論があります。彼らの理論では、デジタル製造はインテリジェント製造と同等です。

2.第二世代のインテリジェント製造：デジタルネットワーク製造

デジタル化されたネットワーク製造は、インテリジェント製造の2番目の基本的なパラダイムです。「インターネットと製造業」または第2世代のインテリジェント製造業とも呼ばれます。前世紀の終わりに、インターネット技術が広く使用され始めました。「インターネット+」は、製造業とインターネットの統合を促進し続けました。このネットワークは、人、データ、物を結び付け、企業間のコラボレーション、企業間のコラボレーション、さまざまな社会的資源の共有と統合を通じて製造業のバリューチェーンを改革し、デジタル製造から製造業を促進します。デジタルネットワーク製造への変更。ドイツのインダストリー4.0とアメリカのインダストリアルインターネットは、デジタルネットワーク製造のパラダイムを完全に詳述し、デジタルネットワーク製造を実現する技術的ルートを提案しました。中国の産業は「インターネット+製造業」を積極的に推進しています。一方では、デジタル製造の優れた基盤を持つ多くの企業が、デジタルおよびネットワーク化された製造に成功しました。

一方、デジタル化された製造を完了していない多くの企業は、デジタル化された製造とネットワーク化された製造の並行プロモーションの技術的ルートを採用して、デジタル化された製造の「メイクアップレッスン」を完了しています。デジタル化されたネットワーク製造の段階を超えました。

次の段階である3〜5年以内に、中国でのインテリジェント製造を促進することの重点は、大規模なデジタル化されたネットワーク製造、つまり第2世代のインテリジェント製造の普及と適用です。

3.真のインテリジェントマニュファクチャリング：新世代のインテリジェントマニュファクチャリング

デジタルネットワークインテリジェントマニュファクチャリングは、インテリジェントマニュファクチャリングの3番目の基本的なパラダイムであり、新世代のインテリジェントマニュファクチャリングと呼ぶことができます。近年、AIは開発を加速し、戦略的なブレークスルーを達成しました。高度な製造技術と新世代のAI技術は、新世代のインテリジェント製造を形成するために深く統合されています。デジタルネットワークインテリジェントマニュファクチャリングと呼ぶこともできます。新世代のインテリジェントマニュファクチャリングの主な特徴は、製造システムに学習機能があることです。詳細な学習と強化された学習技術により、製造分野に適用されます。知識の生成、取得、適用、および継承の効率は革命的に変化し、革新とサービスの能力は大幅に改善されました。インテリジェント製造の新世代は本当に重要です。

4. 3つのパラダイムは、レーンを変更して追い越すために「並行して進む」必要があります。

並行プロモーションと統合開発の技術的ルート。インテリジェントマニュファクチャリングは、西部の先進国における一連の開発プロセスです。デジタル化、ネットワーキング、およびインテリジェント化は、西部におけるインテリジェントマニュファクチャリングの順次開発の3つの段階です。私たちは、西部でのシーケンシャル開発の古い方法に従うことはできません。彼らがデジタル製造を完全に開発し、デジタルネットワーク製造を開発するには数十年かかります。さらに、インテリジェントな製造の新世代が開発されました。私たちはこのように行くことはできません。そうだとすれば、中国の製造業の変革とアップグレードという歴史的な課題を達成することはできません。後方性の利点を十分に発揮し、開発の「パラレル」モードを採用し、パラレルアドバンスをデジタル化し、ネットワーク化し、知的化し、開発を統合する必要があります。

一方では、イノベーションのリーダーシップを堅持し、インターネット、ビッグデータ、人工知能などの最先端技術を直接使用し、ハイエンドの方向性を目指して、新しいものの研究、開発、プロモーション、アプリケーションをスピードアップしなければなりません中国の製造業の車線変更と追い越しを実現するために、インテリジェント製造技術の世代、およびインテリジェント製造を促進するための新しい方法を見つけます。

一方、事実から真実を求め、段階的に企業の技術的変革とインテリジェントなアップグレードを促進する必要があります。中国のほとんどの企業はまだデジタル変換を完了していないという事実を考慮して、すべての企業は「デジタル変換」のコースを取り、インテリジェント製造の基盤を作り上げなければなりません。新しい道を歩んだ。最初にデジタル化してからネットワーク化することはできません。

もちろん、「パラレルプロモーション」のさまざまな基本的なパラダイムの過程で、各企業は独自の開発の実際のニーズに応じて、成熟した高度な技術を最大限に活用できます。「デジタル修復コース」を高品質で完了しながら、より高度なインテリジェント製造への進歩を実感してください。