FIPAは、板金処理用の保護フィルム除去用グリッパーシステムを作成

ドイツのボビンゲンに本拠を置くステンレス鋼の板金加工会社であるFoilpuller GmbH向けに開発されたFIPAのシステムは、長いライフサイクル、高い保持力の真空カップと圧力調整、空気節約のコンパクトなエジェクターを組み合わせて、フォイルプラーシステム。 30〜45秒の高速サイクル時間を特徴とするCNC制御のFoilpullerとFIPA EOATおよび真空技術は、白物家電で使用される金属シートのフィルム除去プロセスを自動化し、面倒な手作業を排除し、全体の運用コストを最大97％削減します標準的な真空発生器に。

特許取得済みのFoilpullerは、FIPAのフラットバキュームカップとコンパクトなイジェクターを使用して1 x 2.5 mの標準サイズのシートメタルの処理を自動化し、ピックアップサイトで指定されたスタック内のシートメタル片に吸引力を加えます。 真空カップはガタつきを防ぎますが、真空シャトルはシートをワークテーブルに送り、そこで切断ホイールがシートの表面の保護フィルムを軽く切ります。 精密に制御された切断により、ホイールは、取り付け金具、ヒンジ、切り欠き、溶接作業を可能にするためにフィルムを取り外す必要がある場所にのみ切り込みを入れ、残りの保護フィルムをそのまま残します。 次に、スクレーパーは、FIPAのグリッパーシステムがシートを2番目に指定されたスタックに入れてさらに処理する前に、切り取ったフィルムを取り除き、残留物のない表面を明らかにします。

「FIPAのEOATと真空技術を備えたFoilpullerは、100,000枚以上の正常に処理されたシートでの連続運転の優れた信頼性をすでに証明しています」とFIPAのRainer Mehrer社長は述べています。 「当社のエンジニアはFoilpuller GmbHと緊密に協力して新しいシステムを開発し、最初の相談、プロジェクトの計画、開発、建設から運用の開始に至るまですべてを支援しました。」

Foilpullerで採用されているSM-Fシリーズフラット真空カップは、シートメタルとの最適な滑り止め接触のための柔軟なシーリングリップを特徴としており、フラットまたはテクスチャードステンレス鋼、ニスをかけられたスチール金属、コーティングを含むほぼすべての標準的な金属表面に適していますプレート、および印刷フィルム。 シリーズの補強リブは、高度な滑り抵抗を提供し、金属シートの転倒のような操作から生じる高い横方向の力を効果的に吸収し、薄い金属シートをゆがめる可能性のある望ましくない深絞り効果を防ぎます。 硬度60°ショアAのシリコンを含まないNBR材料で作られた真空カップには、動的なグリップサイクル中であっても、漏れを最小限に抑え、しっかりとフィットするように設計された加硫アルミニウム接続スレッド（いくつかの異なるオプションで利用可能）も備えています。

頑丈なEMAシリーズコンパクトイジェクターは、圧力調整、省エネ機能、電子式エアセービング機能を組み合わせて、フォイルプラーの卓越した運用効率を実現します。 全体の性能を制限することなく最大限のエネルギー節約を提供するように設計されたエジェクターは、ベンチュリノズルに圧縮空気を供給して真空を生成し、取り付けられた真空カップがワークピースをすばやく把持できるようにします。 真空スイッチは、真空レベルを継続的に監視して空気の節約を制御し、最初の真空しきい値制限（V1、65％）で「アイテムグリップ」信号をトリガーして、スケジュールされたアイテム転送を実行します。 真空が2番目のしきい値制限（V2、75％）に達すると、エジェクターはベンチュリノズルへの圧縮空気の供給を中断し、エネルギー消費をゼロに減らします。 真空は、閉じた逆止弁によって維持され、自然発生する漏れが最終的に真空しきい値を65％に戻すまで、追加のエネルギー消費なしでワークピースを確実に把持し続けます。 75％のしきい値が再び達成されるまで、新しい真空。 アイテムの転送が完了すると、イジェクターのブローオフバルブが手動で調整可能なエアジェットを生成して、金属シートをすばやく解放します。