IoTは空気圧学における次の大きなゲームチェンジャーです

ほとんどの電気システムと一部の油圧システムでは、診断システムとセンサーを使用して、重要なコンポーネントが高速で動作していないか、故障する可能性があることをシステムオペレーターに警告します。 しかし、空気圧システム内では、そのような診断技術は利用できませんでした。

今まで。 Bimba Manufacturingは、ユーザーがメンテナンスとシステムの最適化について積極的に取り組むことを可能にするテクノロジープラットフォームであるIntelliSenseを発表しました。 このシステムは、センサー、シリンダー、ソフトウェアを組み合わせて、リアルタイムのパフォーマンスデータを提供します。

IntelliSenseラインのプロダクトマーケティングマネージャーであるJeremy King氏は、オートメーションシステムで電気機器と競合する場合、空気圧を会話に戻すと述べています。 「私たちの顧客の一人は、「これは私たちが何年も空気力学で見た最初の大きな飛躍です」と言った」とキングは言った。 「彼らはそのコースを本当に発展させ、今後停滞するだろうと彼らが考えた市場で、私たちはそれが私たちに追いつくと本当に思う。 空気圧機器に新しい生命を吹き込むか、または私たちがそれを呼んでいるように、Pneumatics 2.0。

IntelliSenseは、マシンとそのコンポーネントをテクノロジープラットフォームにリンクしているモノのインターネット（IoT）の動きの例です。 これは、空気圧コンポーネントの潜在的なライフサイクルを評価するためにリアルタイム情報を伝達するインテリジェントな生産システムです。

IntelliSenseのインテリジェンスは、空気圧継手を使用してBimbaシリンダーに取り付けられたセンサーに接続されたリモート監視デバイスであるセンサーインターフェイスモジュール（SIM）に組み込まれています。 ユーザーは、シリンダーの状態、移動の終了、サイクル時間、圧力（100分の1 psiまで）、ストロークの長さ（1000分の1秒まで）、および温度（100分の1度まで）に関する運用上の洞察を受け取ります。

ビンバスクリーン

IntelliSenseユーザーは、マシンの実行中にデータを収集できます。 このデータは、リアルタイム分析のために、センサーインターフェイスモジュールからPLCに送信されます。

さらに、IntelliSenseは、空気圧の予測インテリジェンスを、シリンダーがいつ故障するかを予測する最新の状態情報の形で提供します。 コンポーネントが望ましいパフォーマンス仕様を達成していることを識別できます。 たとえば、1秒で作動するはずのシリンダーが作動するのに1.5秒かかっている場合、ユーザーに警告が表示されます。 これは、正確なストロークレートに依存するシーケンスアプリケーションで特に重要です。

ビンバのマーケティングディレクターであるトムウッドによると、「最大負荷で稼働している機械は空気圧コンポーネントの摩耗を増やしており、故障の可能性が高く、運用効率が低下します。 BimbaはIntelliSenseを作成し、正確で正確なパフォーマンス関連データを提供して、ユーザーがより良い意思決定を行い、最大の稼働時間とコンポーネントの有効性を確保できるようにしました。」

現在、IntelliSenseは、Bimbaの複動式、シングルロッド、オリジナルラインシリンダーと互換性があります。 キングは、ソフトウェアはこれらのシリンダーのロッドとピストン側の両方で使用されるシールのタイプに非常に固有であると述べました。 ただし、Bimbaは今後6か月から12か月間、そして最終的にはポートフォリオ全体で、より多くのシリンダーラインに拡大する予定です。

Bimbaの製品は自動化とパッケージングで多用されていますが、IntelliSense監視システムは、ユーザーが監視する重要なアプリケーションを持っている場所であればどこでも使用できます。 Kingは、シリンダーの故障が原因でダウンタイムが発生したり、アクセスが困難になる可能性がある場所であればどこでも理想的だと結論付けました。

ビンバSIM

BimbaのIntelliSenseには、システムの動作を監視および診断するためのシリンダーおよびソフトウェアとインターフェイスするセンサーインターフェイスモジュール（SIM）が搭載されています。

新技術の中核はセンサーであり、HoneywellからBimbaに来たKingが驚くべきものだと説明したセンサーです。 「Bimbaのセンサーは非常に小さいため、狭いスペースのあらゆるアプリケーションに適合するのに最適です」とKingは宣言しました。

Kingは、システムが非常に直感的であるため、IntelliSenseをセットアップすると、シリンダーを交換する必要がない限り、ソフトウェアを再度接続する必要がないと付け加えました。

システムの使用は簡単です。 キング氏は、簡単な診断のために、ユーザーはセンサーインターフェイスモジュールに組み込まれたLEDライトを使用して、シリンダーの状態と状態を厳密に監視できると述べました。 より複雑なシステムと診断については、King氏は続けます。「PCをモジュールに直接接続して、リアルタイムで何が起こっているかを確認するか、IntelliSenseベータゲートウェイと呼ばれるものを追加して、インターネットに接続して、世界中のどこからでもシステムをリモートで監視できます。」

最も重要なことは、IntelliSenseを使用すると、ユーザーは機器の稼働中にデータを収集し、しきい値の制限を設定し、それに応じてメンテナンスをスケジュールすることができます。 これにより、ユーザーは緊急修理から状態ベースの監視に移行し、最適な稼働時間と生産性を確保し、最終的にお金を節約できます。