メーカーはすべての適切な場所でグリーンヒット

同社が日本の駒ヶ根にある主な製造施設、いわゆる「Eビル」を拡張したとき、その考えは屋根にソーラーパネルを追加するために生まれました。追加が開始してから2年後、1,330のパネルが完全にオンラインになり、年間330,000 kw /時を供給しました。これは、設計から予想された以上の電力です。

工場内には、特別なバルブを組み立てるためのデュアルアームNEXTAGEロボットが7台設置されています。ロボットの腕の先端部分を製造している同社は、80ワット未満のモーターを使用しているため、速度は人間の動きよりも少し遅いです。しかし、彼らは1日24時間働くことができ、拒絶率がほぼゼロである生産を著しく改善しました。

同社の米国子会社であるコガネイインターナショナルアメリカのセールスマネージャーであるウィリアムミラーは、他の企業と同様に、各メーカーを独自にする差別化があると述べています。

「コガネイでは、1960年代までさかのぼって、彼らがやったことはすべて、私たちのニッチで競争上の優位性は、高品質の部品を製造することですが、より多くの時間をエンジニアリングに費やしてすべてを作ります。製品を物理的に小さくし、消費電力を減らし、ライフサイクルを長くします。これにより、より環境に配慮した製品を実現できます。」

世界的に、同社は512,000製品すべてをRoHSに準拠した最初の企業の1つであり、電子機器製造における危険物質の量を減らし、それにより有毒廃棄物を最小限にすることを目的としています。ミラー氏によると、コガネイのコンプライアンスプログラムは、環境金属の使用という点で、メーカーとしてはユニークなものでした。

「今では誰もがRoHSへの準拠を推進しています」と彼は言った。

同社は、環境設計に焦点を当てることを含む、環境改善を達成するための行動計画に従います。工場での削減、再利用、リサイクルの取り組みを促進する。汚染防止と保全に関する労働力の教育。

コガネイインターナショナルアメリカのプレジデントである黒尾健司は、次のように述べています。 「グローバル企業および製造業者として、私たちは世界の環境要件を満たすことが私たちの責任であると信じています。」