空気圧とオートメーションは生き残るために手をつないで行く必要があります

いくつかの製造業者は彼らの機械設計で空気圧から離れていますが、業界は賢く行われれば成長し続けることができます。 つまり、自動化と空気圧のシームレスな統合は、スマートテクノロジの継続的な採用、データの収集と使用、そしてよりコンパクトで効率的なマシンに大きく依存します。 これは、DDRコミュニケーションズのDonna Ritsonが8月に開催されたNFPAのIEOCで発表されたプレゼンテーション「オートメーションにおけるニューマティックス2018：アドバンストオートメーションの進化」にあると述べた。

PMMIとNFPAの報告を行ったRitsonは、空気圧真空アプリケーションにおけるインテリジェンスの成長の主な要因は、引き続き良好なデータ収集、予防保全対策、より少ないダウンタイム、遠隔保守、より効率的な機械の必要性であると語ったもっと。
「より高いレベルの自動化の観点からこれを検討しました。彼らは何を求めていますか？」 彼らはより熟練した労働力を持っていないという事実と密接に関係する直感的でインタラクティブなHMIを必要とします。 彼らはもっと単純な機械が欲しいのです。 Ritson氏は、誰かがマシンにアクセスしたときに、予防保守に役立つアラートやアラームが表示されるようにするため、直感的に理解したいと考えています。 「彼らは、コンポーネントが寿命に近づいたときにそれを伝えようとしているよりスマートなセンサーを望んでいます。 すべてがより直感的である必要があります。」

DDRの調査によると、オートメーションは、IoTが生産性の向上を達成することを可能にする技術によって推進されています。つまり、空気圧および真空コンポーネントには、予測分析、ワイヤレス接続、およびリモートモニタリングが必要です。 そして、製造業者はより小さな設置面積を必要としている、と彼女は付け加えた。 「より多くの機器を追加することは必ずしも容易ではありません」と彼女は言いました。 「彼らは、すでに混雑しているスペースに、堅牢なフィードバックを使って、より多くのものを取り込むための創造的な方法を考える必要がありました。」

「あなたの業務は圧縮空気にどの程度依存していますか」と尋ねるとき、Ritson氏は、90％が製造施設で最も重要なものの1つであると述べました。 それは絶対になくならないが、製造業者は空気漏れ、再現性、そして安定した性能のために彼らが援助を必要とすると言う。 空気圧式真空コンポーネントは、より耐久性、堅牢性、エネルギー効率に優れたものであり続け、納期内に納品することで容易に入手可能でなければなりません。 空気圧は、より良い精度を提供し続け、より滑らかにし、使いやすくし、動きと速度を上げなければならず、そしてよりコンパクトで、維持しやすく、そして何よりも反復的である必要があります。

「連続位置検知は、シリンダーとリニアスライドに取り付け、迅速で簡単なメンテナンスと交換をサポートするために、最新のセンサーが現在設計されているものです」と彼女は言いました。 興味深いのは、回答者によって言及されたすべての技術がすでに開発されているということです。 「それは本当に教育プロセス全体です。テクノロジーのサプライヤは、テクノロジーが彼らに利用可能であることを業界に教育することが最大の課題の1つであると言います。 自動化を採用し、プラントフロアに高性能のマシンを設置することが、今後の課題です。」