圧縮空気の失敗：クイックツールテスト

ガラス繊維部品メーカーがそのツールに問題を抱えていました。 交換が繰り返されたにもかかわらず、その研削および切削工具はうまく機能していませんでした。 電力が不足しており、生産性が低下していました。 ツールのサプライヤに連絡して、許容できる解決策を見つけました。 次に、彼は圧縮空気監査員に連絡して、何かできるかどうかを確認しました。

監査人は簡単なウォークスルーを行い、明らかな問題をいくつか見つけました。 工場の従業員は、引き込み式の50フィートおよび100フィートのホースリールを気に入っていたようです。 接続の柔軟性と容易さを高めるために、2つの1/4インチを使用してこれらのリールをメイン配管システムに接続しました。 相互接続ホースの両端にあるクイックカプラー。 ホースの一部が少し短すぎたため、ホースの別のセクションを1/4インチで接続しました。 クイックカプラー。 そして、ホースの端にもう1つのクイック接続カプラーが使用されました。

空気監査員は、ツールの実行中に実際にどれだけの圧力がかかっているかを検出するために、ゲージが付いたTの簡単なテスト接続を作成しました。 ツールをオフにし、ホースに流れがない状態では、圧力は118 psiでした。 引き金を引いた状態で、ツールの圧力は44 psiでした。 適切なパフォーマンスを得るには、このツールには90 psiを超える動作圧力が必要です。

同じサイズのホースを使用し、ホースリールを取り外して、ツールで1つのフルフロークイックコネクトカップリングのみを使用する実験を実施しました。 他のすべての接続は、ねじ付き標準継手に置き換えられました。 今回は、ツールトリガーを引くと、ツールで圧力が92 psiに低下しましたが、依然として26 psiの非常に高い圧力降下ですが、適切なツールパフォーマンスを可能にするのに十分です。 従業員はパフォーマンスが非常に気に入ったため、監査人がフルフローコネクタを取り外すことを許可しませんでした。

10 psi未満の目標圧力差で、接続されたツールに合ったさまざまなサイズのホースにアップグレードする計画です。 この改善により、コンプレッサーの圧力が10 psi低下し、エアコンプレッサーの電力を節約（2 psiごとに1％の電力を節約）し、人為的需要（1 psiごとに流量を約0.9％削減）します。

合計100ドル未満の部品で作られたクイックテスターは、数千ドルを節約できます。